PP板材生产工艺

PP板是一种半结晶性材料，又称聚丙烯板，是由聚丙烯经挤出成型的板材。同时PP板也是一种环保型的塑料板材，这种环保型不仅体现在它的原材料是环保的，就连它的制造工艺也是环保的，由于PP塑料板加工工艺简单，受到了人们的青睐。在实际生产中，其实有很多PP板的形状都是不一样的，但是其加工工序都是相同的。生产厂家介绍全是流水线的操作，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成。一般PP板材生产工艺如下：

PP板生产工艺

第一步：检验原料，选用与均化配料，通常上是以树脂为主要原料加上各种塑料助剂，可依用户要求生产其它颜色，添加色母料即可，再将配料置入料筒。

第二步：采用单螺杆挤出机，挤出料筒分四区进行加热直至热融。也可以利用滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜。

第三步：蒸汽进入固移模内,对模具进行预热。将熔融的PP原料挤入成型中空聚丙板的模具机模具中，成型、定型为板材。

第四步：利用切割机切为成品，对其进行烘干，如果PP板材的表面需要印花，可以通过印刷机在膜的正面印上花色。一般也可以进行烫金、粘合等处理。

第五步：再对PP板进行灼烧，抛光磨边、防污处理。最后利用不同的包装纸进行分选包装，进仓入库。